化学工业废水处理

化学工业包括有机化工和无机化工两大类，化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水

• 排放量大

  化工生产需进行化学反应，再生产过程中需要大量的工艺用水和冷却水。

• 水质复杂且污染物含量高

  水质成分复杂，副产物多，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物；由于原料反应不完全和原料、或生产中使用的大量溶剂介质进入了废水体系导致废水中污染物含量高

• 废水中污染物毒性大

  有毒有害物质多，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等。

催化微电解处理技术

微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度，还可大大提高废水的可生化性。该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点，可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。

新型催化微电解填料处理技术

新型催化微电解填料由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，属新型投加式无板结微电解填料。作用于废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定持久，同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。

多相催化氧化处理技术

多相催化氧化处理技术主要采用以羟基自由基为核心的强氧化剂，快速、无选择性、彻底氧化环境中的各种有机污染物。羟基自由基与水中的溶解性有机物反应形成羟基自由基；在催化剂的催化下，羟基自由基对废水中有机物进行氧化分解。该技术对COD去除、脱色以及提高废水的可生化性有着显著的效果。其色度、COD去除率可达75%-99%。

化工废水深度处理中水回用优化组合工艺

预处理+UF+RO/NF 处理工艺：超滤系统优点：采用高分子材料的中空纤维膜，抗耐压、抗污染、使用寿命长、占地面积小、自动化程度高、分离能力强、出水水质好。MBR+UF/RO/NF处理工艺：膜-生物反应器工艺（MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术，它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，分离出清水，实现生化反应与清水分离同步进行。

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